К нам обратился производитель металлических компонентов для промышленного оборудования. Основным триггером проекта стали требования заказчиков и участие в государственных закупках. Без внесения продукции в реестр Минпромторга компания не могла участвовать в части тендеров и подтверждать российское происхождение своей продукции.

До обращения в «Корстоун» предприятие уже пыталось пройти процедуру самостоятельно. Однако процесс оказался значительно сложнее, чем ожидалось и главные сложности возникли на этапе работы с государственной системой ГИСП и подготовкой заявки.

Как рассказал руководитель отдела качества предприятия: «Мы пробовали разобраться самостоятельно и с другими подрядчиками. Основная проблема была с интерфейсом ГИСП и личным кабинетом — сложно оформить заявку и понять требования»

В итоге руководство приняло решение передать задачу профессионалам.

Производители, которые внесли свою продукцию в реестр Минпромторга, расширяют доступ к госконтрактам с реальными бюджетами в миллионы рублей и выше, а также получают более высокий уровень конкурентоспособности по сравнению с поставщиками, которые этого не сделали.

Примеры тендеров по металлообработке и металлоизделиям (2025–2026)

*Многие закупки из открытых агрегаторов не содержат полного текста извещения без регистрации, поэтому некоторые цены и данные указаны приблизительно из доступной информации.

Производители, которые оформляют свою продукцию в Реестр промышленной продукции Минпромторга, получают значительные преимущества:

• Приоритет при оценке заявок в госзакупках благодаря национальному режиму и требованиям к происхождению продукции.

• Возможность участвовать в крупных контрактах по 44ФЗ и 223ФЗ без дискриминации со стороны заказчиков, которые обязаны учитывать российское происхождение товаров.

• В ряде случаев заказчики требуют подтверждение происхождения товара (номер записи из реестра РРПП или сертификат СТ1) прямо в документации закупки, особенно по защищённым позициям.

Этот кейс показывает, что, даже при наличии всей документации самостоятельно пройти процедуру включения в реестр действительно непросто. Основная сложность заключается не в сборе документов, а в правильной структуре заявки, подтверждении критериев достаточной переработки, корректной работе с ГИСП и ТПП. Именно на этих этапах чаще всего возникают задержки и отказы.

На практике у производителей, которые только планируют внесение продукции в реестр Минпромторга, обычно возникает ряд практических вопросов. Ниже мы собрали несколько наиболее частых из них и дали краткие пояснения на основе опыта сопровождения этого кейса.

1. Как именно подтверждается изменение товарной позиции по ТН ВЭД? Достаточно ли описания технологического процесса или требуется отдельное экспертное заключение?

Изменение товарной позиции по ТН ВЭД подтверждается экспертизой Торгово-промышленной палаты, проводимой в рамках выдачи акта экспертизы и сертификата СТ-1.

Описание технологического процесса является обязательной частью пакета документов, однако само по себе оно не является подтверждением. Итоговое подтверждение делает эксперт ТПП, который анализирует технологические операции и сопоставляет коды ТН ВЭД исходных материалов и готовой продукции.

2. Если часть заготовок закупается за рубежом, как корректно подтвердить, что их стоимость не превышает 5% от цены изделия на условиях франко-завод?

Это подтверждается калькуляцией себестоимости продукции, подготовленной по требованиям ТПП. В калькуляции указываются:

• Стоимость конечного изделия на условиях франко-завод,

• Стоимость используемых импортных материалов,

• Их доля в структуре цены.

В качестве подтверждающих документов обычно используются:

• Счета и договоры поставки,

• Бухгалтерские данные о закупочной стоимости материалов,

• Расчетная калькуляция предприятия.

Эксперт ТПП проверяет корректность расчета и соответствие доли импортных компонентов установленному порогу не более 5%.

3. Какие именно технологические операции Минпромторг считает «достаточной переработкой» для крепежных изделий? Подойдут ли, например, резка заготовок, токарная обработка, нарезание резьбы, термообработка?

Для подтверждения достаточной переработки требуется выполнение минимум одной сложной технологической операции, которая существенно изменяет характеристики изделия. Для крепежных изделий такими операциями могут считаться, например,

• Механическая обработка (токарная или фрезерная);

• Нарезание или накатка резьбы;

• Формообразование деталей;

• Термообработка;

• Гибка или штамповка.

Как правило, комбинация нескольких операций (например, резка заготовки → токарная обработка → нарезание резьбы → термообработка) однозначно подтверждает критерий достаточной переработки.

Окончательную оценку также дает эксперт ТПП в рамках экспертизы производства.